分鹽濃縮出鹽系統(tǒng)
山東博宇環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司生產(chǎn)高鹽廢水處理的高新技術(shù)企業(yè)，產(chǎn)品采用蒸發(fā)+結(jié)晶處理工藝，包括了蒸發(fā)器、結(jié)晶器、存儲(chǔ)設(shè)備、干燥設(shè)備等。產(chǎn)品在分鹽濃縮出鹽系統(tǒng)、氯化鈉濃縮出鹽系統(tǒng)、硫酸鈉濃縮出鹽系統(tǒng)、mvr蒸發(fā)系統(tǒng)，單效蒸發(fā)系統(tǒng)、多效蒸發(fā)系統(tǒng)中廣泛使用。博宇環(huán)保在污水處理方面有多年成功經(jīng)驗(yàn)，先后為養(yǎng)殖場(chǎng)污水處理、工業(yè)廢水處理、生活污水處理、醫(yī)院廢水處理等行業(yè)提供設(shè)備服務(wù)。為保證更好地服務(wù)客戶、提升產(chǎn)品和技術(shù)力量，博宇與山東大學(xué)、山東理工大學(xué)等一批業(yè)內(nèi)專家組成的顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)合作共贏。
分鹽濃縮出鹽系統(tǒng)進(jìn)料主要成分為氯化鈉、硫酸鈉溶液。采用兩段不同溫度的蒸發(fā)和降溫結(jié)晶可實(shí)現(xiàn)將產(chǎn)品硫酸鈉和氯化鈉分離提純。蒸發(fā)部分采用MVR蒸發(fā)器，為系統(tǒng)的硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶段，析出的固體為硫酸鈉。第二段為降溫段，采用閃蒸降溫方式，析出的固體為氯化鈉。系統(tǒng)中設(shè)計(jì)了出鹽洗滌措施，可有效提高產(chǎn)鹽純度。
物料走向：
原料液依次經(jīng)不凝氣冷凝器、冷凝水預(yù)熱器預(yù)熱后送入MVR蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，析出硫酸鈉晶體，從MVR蒸發(fā)器采出晶漿經(jīng)增稠后送離心機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后母液返回MVR蒸發(fā)器的。
MVR蒸發(fā)器內(nèi)的氯化鈉富集到一定濃度后從蒸發(fā)室的澄清腔內(nèi)采出澄清液送后續(xù)氯化鈉冷卻結(jié)晶器。經(jīng)過(guò)真空降溫后，溶液內(nèi)氯化鈉達(dá)到飽和并析出，采出晶漿經(jīng)增稠后離心過(guò)濾分離得氯化鈉，過(guò)濾母液返回鈉結(jié)晶器內(nèi)。
真空結(jié)晶器內(nèi)母液中氯化鈉濃度降低，從結(jié)晶器澄清腔內(nèi)采出澄清液經(jīng)蒸汽預(yù)熱后送回MVR蒸發(fā)器繼續(xù)提濃，形成母液閉路循環(huán)。
注：隨著蒸發(fā)的進(jìn)行系統(tǒng)雜質(zhì)會(huì)最終富集，影響沸點(diǎn)升高和產(chǎn)品純度，此時(shí)需外排母液除雜。
蒸發(fā)器采用強(qiáng)制循環(huán)型。
水/汽走向：
MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)出的二次汽送入壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，蒸汽品位得到提升后送MVR蒸發(fā)器殼程，經(jīng)放熱冷凝后冷凝水匯入冷凝水罐，對(duì)進(jìn)料預(yù)熱后排離系統(tǒng)。
氯化鈉閃蒸結(jié)晶器閃蒸出一定量的二次汽，被表面冷凝器冷凝，冷凝器后接真空泵用以排出不凝氣。
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